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雙合金機筒

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2023-09-04

雙合金機筒采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結而成。具有耐磨,耐腐蝕的、耐高溫,耐高壓特性;

  雙合金機筒特點:
 
  1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
 
  2、空轉試機時,注意螺桿不能長時間空運轉;試機調試時,空運轉時間應超過3min.
 
  3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
 
  4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕,應用細砂布或油石進行修磨。
 
  5、螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。
 
  6、裝配螺桿時,與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
 
  7、暫時不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風處。
 
  雙合金機筒注意事項
  
  a、擠出機機筒升溫后卸下噴嘴、機筒頭部聯接體,取出螺桿。用銅網刷沾脫模劑刷洗機筒內壁,再用布條綁在長木棒上擦凈機筒內孔,用光照法檢查內壁清潔及損傷。
  
  b、除檢查擠出機機筒內壁是否清潔和有無刮傷外,還應檢查磨損情況。其方法是將機筒降至室溫,采用機筒測定儀表,從機筒前端到料斗口周圍進行多點測量,距離可取為內徑的3~5倍。當磨損嚴重時,可考慮機筒重膛并相應增大螺桿的尺寸。
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